Thermisches Spritzen ist ein etabliertes Verfahren der Oberflächentechnik und hat sich weltweit in fast allen Industriebereichen durchgesetzt. Jeder schmelzbare Werkstoff kann auf nahezu jeden anderen Werkstoff aufgebracht werden.
Die Oberflächeneigenschaften können gezielt den Einsatzbedingungen angepasst werden. Es handelt sich um ein sehr wirtschaftliches Verfahren, ohne dessen Einsatz viele moderne, technische Lösungen nicht mehr vorstellbar sind.
Die Palette der Schichtwerkstoffe reicht von Kunststoffen über Metalle, deren Legierungen und Hartstoffverbindungen bis zu keramischen Werkstoffen. Die typischen Schichtdicken liegen im Bereich von wenigen μm bis zu einigen mm.
Die Einsatzmöglichkeiten sind vielfältig. Dazu zählen einfacher Korrosionsschutz, elektrisch leitende oder isolierende Schichten, Gleitschichten, Verschleißschutzschichten, Wärmedämmschichten, Schichten zur Wiederherstellung der Ausgangsgeometrie sowie Funktionsschichten bei Implantaten der Medizintechnik.
Erleichterung von Instandsetzungsarbeiten
Laufringe, Laufbuchsen, Dichtringe, Labyrinthringe,
Abschlussdeckel, Wellenschutzhülsen werden in großen komplexen Antriebssystemen an der Dichtstelle auf die Wellen aufgezogen.
- kurze Reparaturzeit (der beschädigte Dichtring wird durch einen neuen ersetzt); die komplette Baugruppe braucht nicht demontiert werden
- durch Beschichten der Verschleißteile verlängern sich die Wartungsintervalle um ein Vielfaches
Erhöhung der Bauteile-Lebensdauer
Auf alle Bauteile, die extremen Belastungen ausgesetzt sind wird eine Verschleiß- und Korrosionsschutzschicht aufgebarcht, um diese besser zu schützen.
- Verteilerwellen in Abfüllanlagen der Lebensmittelindustrie
- Bauteile im Hochtemperaturbereich
– Schlingenturmrolle im Glühofen
– Schmelztiegelauskleidungen
– Schöpfkellen für Metallschmelzen - Bürstwellen, Messerwellen
- Mischerflügel, Pumpenlaufräder, Turbinenschaufeln, Turbinenräder
Herstellen von prozessbedingten Eigenschaften
- glatte, verschleißfeste Oberfläche für Bauteile der Druckmaschinen- und Textilfaserverarbeitenden Industrie
- Oberflächen für Gleitlagersysteme
– Kreuzkopfkolben für Verbrennungsmaschinen oder Kolbenkompressoren
– Lagerschalen, Lagerbuchsen für Kurbelwellen-Exentorpressen - Gasdichte Verschleißschutzschichten für Armaturen, Absperrklappen, Absperrschieber,Ventildichtsitze